Olej sprężarkowy Sullair Sullube (208L)

Oryginalny płyn Sulllube to standardowy płyn do napełniania stacjonarnych sprężarek powietrza Sullair oraz innych producentów. Ten płyn o długiej żywotności, sprawdzony od ponad ćwierć wieku, obniża koszty w całym okresie eksploatacji urządzenia. Zapobiega również tworzeniu się osadów – głównej przyczyny awarii stopni sprężarek śrubowych – i zapewnia optymalną temperaturę pracy sprężarek. Sullube oferuje najlepszą na rynku mieszankę i pakiet dodatków, wspierane wyjątkową kontrolą jakości i spójnością składników. Regularne stosowanie Sullube chroni i utrzymuje gwarancję. Ponieważ Sullube jest kompatybilny z popularnymi elastomerami stosowanymi w uszczelnieniach, przewodach i elektrozaworach sprężarek, sprężarki wielu producentów może pracować na oleju Sullube (zgodnie z procedurą konewersji).

Sullube zapobiega gromadzeniu się szlamu i osadów, a nawet usuwa istniejące osady. Przepłukanie układu usuwa osady, zmniejszając w ten sposób zapotrzebowanie na energię, poprawiając chłodzenie i wydłużając żywotność układu sprężarkowego.

Niski poziom przenoszenia (poniżej 1 ppm) oznacza, że mniej uzupełnień oleju. 

Dzięki wysokiej temperaturze zapłonu (263°C/505°F) i dobrym właściwościom chłodzącym, Sullube zapewnia niezawodną i bezpieczną pracę.

Kondensat Sullube w sprężarce jest biodegradowalny, co oszczędza czas i pieniądze związane z jego obsługą i utylizacją.

Wysoka przewodność cieplna odprowadza ciepło, pomagając sprężarkom pracować w niższych temperaturach w każdych warunkach klimatycznych. Pomaga również ustabilizować temperaturę roboczą.

Dzięki wysokiemu wskaźnikowi lepkości, Sullube zapewnia doskonałą grubość filmu, utrzymując łożyska w dobrym stanie smarowania nawet w temperaturach do 93°C (200°F).

Nasz ekskluzywny program analizy płynów sprężarkowych dokładnie ocenia płyn sprężarkowy i dostarcza kluczowe dane, takie jak: historia działania środka smarnego, okresy między wymianami oraz warunki środowiskowe, które mogą mieć wpływ na płyn. Wybór odpowiedniego płynu i jego regularne testowanie może pomóc w opracowaniu zoptymalizowanego programu konserwacji zapobiegawczej, mającego na celu zminimalizowanie przestojów.